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名 称:静态混合器
原 理:通过固定在管内的混合单元内件,使二股或多股流体产生流体的切割、剪切、旋转和重新混合,达到流体之间良好分散和充分混合的目的
特 点:流程简单,结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好是一种没有运动部件的高效混合设备,

应 用:(1)液-液混合 从流层至湍流,粘度在10 Mpa·s的范围内的流体都能达到良好的混合。分散液滴最小径可达到1~2μm,而大小分布均匀。

(2)液-气混合 静态混合器可以使液-气两相组分的相界面连续更新和充分接触,在一定条件下可以代替鼓泡塔和筛板塔。
(3)液-固混合 当少量固体颗粒或粉末(固体占液体面积的5%左右)与液体在湍流条件下混合,使用静态混合器,可强制固体颗粒或粉末充分分散,能达到使液体萃取或脱色的要求。
(4)气-气混合 可用于冷、热气体的混合,不同气体组分的混合。
(5)强化传热 由于静态混合器,增大了流体的接触面积,即提高了给热系数,一般来说对气体的冷却或加热,如果使用静态混合器,气体的给热系数可提高8倍;对于粘性液体的加热, 给热系数可提高5倍;对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时,给热系数可提高8.5倍;对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上的温度和粘度梯度。
静态混合器缩略图
型号
产品用途
技术性能

SV
适用于粘度≤102厘泊的液一液、液一气、气一气的混合、乳化,反应、吸收、萃取、强化传热过程。其中dh≤3.5尤适用于清洁介质,dh≥5可用于介质伴有少量非粘结性杂质。 最高分散程度1~2μm,液一液相不均匀度系数≤1-5%

SK

适用于石油、化工、精细化工、塑料挤出、环保、矿冶等行业的中高粘度(≤106厘泊)流体或液固混合,反应,萃取,吸收,塑料配色,挤出,传热等过程。对小流量并伴有杂质的粘性介质尤为适用。
最高分散程度≤10μm,液一液、液一固相
不均匀度系数≤5%

SX

适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液一液混合,反应吸收过程或生产高聚物流体的混合,反应吸收过程或生产高聚物流体的混合,反应过程,处理量较大时使用效果更佳。
混合不均匀度系数≤5%

SL

适用于化工、石油、油脂等行业、粘度≤106厘泊或伴有高聚物流体的混合,同时进行传热,混合和传热反应的热交换器,加
热或冷却粘性产品等单元操作。
混合不均匀度系数≤5%

SH

适用于精细化工、塑料、合成纤维、矿冶等行业流体的混合,乳化、配色,注塑,纺丝,传热等过程,对流量小,混合要求高的中高粘度(≤104厘泊)的清洁介质尤为适合。
最高分散程度1~2μm,混合相不均匀度
系数≤1~5%


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