三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素，使共混物在一定的体积空间内均匀分布，最终得到一种宏观上的分散混合休。在混合过程中，被混物料一般不发生冲突（有时也有少量发生相变）。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热（有时还有輔助外加热），往往足以使共混物发生，使其变为熔体。这样，才使共混物中在固体状态下集聚的较大的颗粒粉碎、熔融和细化，从而得到更为理想的均化共混物。
由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多， 混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4～0.6)。混合时间短，效率高。是三维混合机 混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。
下面简单介绍三维混合机的安装和操作：
三维混合机设备各联接部位要联接紧固、可靠。 电气接线正常，接头无松动、脱落。减速机加适量的润滑油，链条加润滑油。 扳动皮带轮设备灵活、自如。应无卡滞现象。要求按公称容积80％进行人工装料，物料完毕，关牢进料口盖板。
启动主电机，观察筒体运动平稳性，开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外，以免运动中的筒体撞伤人员。启动运行按钮，调整混合时间继时间电器，若不需要时间控制，则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。数显表显示转速不得大于500rpm。人站在筒体前正面主轴转向顺时针，切忌方向运转。
三维混合机混合完毕，按下停止按钮，设备停止运动，若出料口不在下方出料位置，则利用电动按钮，使出料口停止在出料方使的位置，打开快开盖，即可卸料。 |
