搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、手握式单轴搅拌机、手握式双轴搅拌机等等。在搅拌机调试时，应注意哪些事项，总结如下：
1、要检查各减速箱及各润滑部位润滑油是否充足良好。
2、检查电源电压：额定电压为380伏，误差为±10% 。
3、检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须可靠的接地。电源零线必须交到配电箱内接线板N上，所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰上造成事故。
4、启动搅拌电动机，两根半轴旋转方向应与标牌指示方向一致，如方向不对，应改变电源接线
5、启动卷场电动机提升料斗，料斗提升到卸料位置时，应自动停止，斗门自动打开。料斗在运动中，如果电动机断电，制动电动机将料斗制动住，若料斗下滑量大于50mm，说明制动矩偏小，应调整制动电机的大螺母以增大制动力矩。
料斗下降时，在水平岔道出卡住，下降到坑底后，钢丝绳稍松，下降行程开关即动作，卷场机构自动停止。
6、启动卸料机构，卸料门开闭应准确到位。启动水泵打水，供水系统应正常运转。
7、按所需砼配比确定供水量，并调节时间继电器到相应的给水时间。启动搅拌电机运转。
8、关闭卸料门，再料斗内加入所需的混合料，提升料斗。了都应运行平稳并能自如的停在轨道的任意位置。若有打滑现象，应先将了都放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。
料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌筒内投料同时启动水泵向搅拌筒内供水。
9、搅拌25-35秒后，启动卸料门卸料。
10、在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，知道正常为止。新机运转使用一天后应对衬板及其它处的螺栓，螺母全部检查紧固。传动润滑部位进行注油润滑。
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