环保是关系到陶瓷色釉料行业生存发展的头等大事，环保设施要达到与色釉料设备同时设计、安装、使用的“三同时”，才能从源头上控制污染，把节能降耗减排的低碳指标落到实处。由于色釉料是陶瓷行业的上游企业，必须发挥“先行官”的作用才能保障下游行业的健康发展。伴随着陶瓷行业进入低碳环保要求的今天，陶瓷色釉料企业也在经受着来自于陶瓷行业“三高一低”的压力，面对着陶瓷企业对环保、高技术含量、高附加值的原材料产品的需求与日剧增，色釉料行业如何在低碳经济的浪潮下，顺应时代发展的潮流和历史赋予的使命，就成了色釉料行业眼下发展的当务之急。 近年来，随着机械设备自动化程度和智能化程度要求的不断提高，缓解沿海地区出现的“人工荒”的矛盾，以及国家对环保要求日益严格等因素的影响下，高效、节能的机械设备对企业的重要性已经不言而喻。色釉料企业要实现节能减排，必须通过对机械设备的更新换代和新技术、新能源的使用来达到环保低碳的目的。如：对配合料的混合和细磨，根据不同工艺、不同品种采用各种机械设备，如立式双螺旋锥形混合机、卧式螺条混合机、无重力混合机，V型高效混合机等；采用各种球磨机、搅拌机适用于干法和湿法生产的各种立式或卧式搅拌磨、振动磨等设备以保证配合料或成釉混合和予磨的充分、均匀；在脱水、干燥工艺上除了采用传统的压滤脱水、离心脱水、室式干燥外，采用利用窑炉余热的干燥装置；在烧成窑炉方面，除了以梭式窑和隧道窑、推板窑为主外还采用辊道窑；采用迥转窑来生产坯用色料，更为高效、节能和环保；采用天然气和液化气的这些清洁能源进行清洁生产，并加强对设备和窑炉的尾气的除尘，有害气体处理，废水处理等都能实现企业环保、高效的生产效果。
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